Marcando la cancha: ¿Cuáles son las diferencias entre el software ERP y MES?

Actualizado: 3 oct



Este artículo busca arrojar algo de luz sobre una confusión común en las empresas industriales, e inclusive entre proveedores tecnológicos: ¿Cuáles son las diferencias principales entre un software MES y un ERP?


ERP y MES: no se confunda

Tanto el ERP como el MES juegan un papel crucial en el proceso de transformación digital, que en la Industria 4.0 es clave para mejorar la eficiencia, la confiabilidad en la entrega y la rentabilidad.


Se utilizan varios sistemas para ayudar a progresar en esta transformación. MES y ERP, en particular, son dos de los más utilizados en la fabricación. Ambos sistemas a menudo se confunden entre sí. Sin embargo, juegan un papel muy diferente y, por lo tanto, son bastante diferentes en su funcionalidad.


Echemos un vistazo a las principales diferencias entre MES y ERP:

  • ¿Cuál es el concepto y el propósito de cada plataforma de software?

  • ¿Quién utiliza ERP y MES y por qué razón?

Durante las próximas líneas te marcaremos la diferencia clara entre los dos sistemas para que nunca más vuelvas a mezclarlos en una reunión de empresa.


1. ¿Qué es un sistema ERP?


Un sistema ERP o Enterprise Resource Planning es un conjunto de aplicaciones integradas que se utilizan para administrar las operaciones diarias en muchos departamentos comerciales diferentes, como planificación, compras, contabilidad, finanzas, recursos humanos y ventas.


ERP permite a la organización automatizar los procesos comerciales clave, obtener una mayor visibilidad de las operaciones financieras y de misión crítica, y administrar los recursos a través de una única plataforma. Es el cerebro digital de tu negocio.


¿Cuáles son los objetivos principales del software ERP?


  • Mejore el servicio de atención al cliente y la gestión de datos

  • Mejore la gestión de inventario y proveedores (sin llegar al detalle de un WMS)

  • Admita la planificación avanzada en tiempo real

  • Agilice la comunicación y la colaboración

  • Permita decisiones de gestión más informadas

  • Sincronice los informes entre departamentos

¿Quiénes son los usuarios que utilizan a diario el software ERP?


  • El departamento de ventas para introducir y realizar un seguimiento de los pedidos de producción.

  • Suministro gerentes de cadena para programar órdenes de producción.

  • Inventario y compras para ordenar nuevas materias primas a tiempo.

  • El departamento de recursos humanos para la gestión y administración de nóminas.

  • Los equipos de finanzas y directores ejecutivos para análisis y pronósticos comerciales. El equipo de marketing para actividades de preventa y seguimiento de ventas.

Los informes del ERP


Los informes juegan un papel crucial en ERP, en el que a menudo se integran herramientas populares como Tableau o Power BI. Los informes se generan durante un cierto período de tiempo para hacer un seguimiento de grandes números y descubrir nuevos conocimientos.

Las preguntas que ERP puede responder son, por ejemplo: ¿Cuántos productos se fabricaron en el último trimestre? ¿Cuánto cuesta producir un producto específico? ¿Cuántos productos se hicieron con cuántos materiales? Los informes financieros y las previsiones comerciales juegan un papel crucial en ERP.


Territorio desconocido para los gerentes de planta


Mientras que ERP alguna vez estuvo reservado solo para unos pocos felices, se ha vuelto más asequible, accesible y una parte crucial de cualquier empresa de fabricación. Como el ERP no está directamente relacionado con el proceso de producción en sí, los gerentes de planta, los gerentes de proceso o los operadores a menudo no lo usan.

Sin embargo, la integración de ERP con MES tiene el potencial de cambiar también sus vidas.


2. ¿Qué es una plataforma MES?


Un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) es una solución de software diseñada para monitorear los procesos de producción industrial desde las materias primas hasta los productos terminados. Permite a una organización obtener una imagen completa del rendimiento de la planta en tiempo real, para hacer que las operaciones de fabricación sean más eficientes, mejorar la calidad y aumentar la producción con menos desechos.


¿Cuáles son los principales objetivos del software MES?


  • Mejore la calidad mientras reduce los costos de producción

  • Mejore la eficiencia y el rendimiento de la producción

  • Habilite un flujo de trabajo sin papel y elimine errores

  • Cumpla con los complejos requisitos normativos y del cliente

  • Reduzca los plazos de entrega y mejore la confiabilidad de la entrega

  • Mejore la velocidad del inventario y el flujo de materiales

  • Garantizar la trazabilidad del producto aguas arriba y aguas abajo de la fábrica

¿Quién usa el software MES?

Una plataforma MES es utilizada principalmente por personas involucradas en la producción, desde gerentes de planta hasta ingenieros de procesos y operadores.


Los gerentes de planta usan el software MES para...

  • Optimizar el flujo de pedidos y la ejecución de la producción

  • Identificar y resolver rápidamente problemas y cuellos de botella

  • Evaluar el uso de recursos y activos de la máquina

  • Realizar controles de calidad en tiempo real y monitorear el rendimiento

  • Encontrar las razones del tiempo de inactividad no planificado

  • Un seguimiento del estado de producción en cualquier momento

  • Averiguar de dónde provienen los desperdicios (MUDAS) de procesos.

  • Hace más eficientes las auditorías y trazabilidad de producto.

Los operadores de máquinas usan el software MES para...

  • Ver qué acciones o tareas realizar a continuación

  • Validar cada paso de producción diferente

  • Acceder y verificar las especificaciones del producto

  • Planificar su trabajo de forma más independiente

  • Marcar los problemas de producción

  • Ver qué sucede en otras partes del proceso

  • Verificar instrucciones de producción

  • Reportar avances parciales de producción

  • Reportar no conformidades de calidad


No hay dos soluciones MES similares


Un MES puede tener muchas funciones vitales, desde la recopilación de datos hasta la programación de la producción, la gestión de recursos y el análisis del rendimiento. Todas estas funciones principales se pueden combinar en una sola plataforma, construida sobre un historial de datos. Dado que MES puede cubrir una amplia gama de capacidades y ninguna empresa es igual, es poco probable encontrar dos soluciones con un alcance de funcionalidad totalmente coincidente.


Al decidir sobre la funcionalidad MES, hay una tapa para cada recipiente.


Funciones del software MES

  • Sustituya los formularios en papel por HMI digitales móviles flexibles y rápidas

  • Recopile datos de procesos y máquinas de los silos de datos

  • Cree automáticamente notificaciones y registros para problemas

  • Haga cumplir las especificaciones del producto y las reglas comerciales

  • Seguimiento de defectos y acciones correctivas automatizadas

  • Realice controles de calidad en tiempo real y control del rendimiento Seguimiento

  • WIP y gestión genealógica (pedido, lote, producto)


MES frente a ERP: 'Cómo' frente a 'Por qué'


Mientras que ERP sabe el 'por qué' de las cosas, MES sabe el 'cómo'. Mientras que el primero respalda principalmente las decisiones comerciales, el segundo respalda las operativas. Los ejecutivos de gestión necesitan números rápidos, los gerentes de planta adoran profundizar en los detalles. Por lo tanto, los sistemas MES brindan información detallada y en tiempo real sobre las operaciones del piso, a menudo a través de miles de sensores.



Mientras que ERP está en el nivel 4, MES está en el nivel 3 de la pirámide de automatización industrial.

 

Resumen: diferencia entre el software ERP y MES El software


ERP se enfoca en integrar procesos comerciales y sincronizar informes entre departamentos. Los datos se muestran durante un período de tiempo, a menudo con cierta latencia. ERP es utilizado principalmente por personas en equipos de negocios y requiere algo de capacitación para hacerlo suyo.


Software MES aterriza al otro lado de la luna. Se utiliza en la planta de producción y se centra en optimizar el proceso de fabricación en sí. MES proporciona visibilidad, información y métricas detalladas de las operaciones de fabricación en tiempo real, lo que simplifica el flujo de trabajo de los operadores de máquinas.

ERP

MES

Business Intelligence & Reporting

Rastrear y rastrear productos y lotes

Procesamiento y cumplimiento de pedidos

Guiar el flujo de trabajo de los operadores

Inventario

Supervisión de la producción en tiempo real


Gestión de la relación con el cliente


Registro automatizado de residuos

Gestión de la cadena de suministro


Analizar cuellos de botella en la producción

Gestión de clientes

Encontrar motivos para el tiempo de inactividad

Gestión de recursos humanos

Producto optimización de la calidad

Marketing y ventas

Programar productos específicos

MES y ERP:


Las soluciones ERP y MES tienen muchos cruces entre ellas en la forma en que rastrean el proceso de producción. Sin embargo, las empresas de fabricación que avancen hacia la Industria 4.0 necesitan una combinación de los dos sistemas para que la planta funcione al máximo rendimiento y presente información precisa para los responsables de la toma de decisiones.


Correo electrónico: info@cogcs.com








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